vyrobené na mieru Nylonová základňa stoličky Výrobca

Ako zabezpečiť úroveň presnosti formy (ako je IT5-IT8) pre komplexnú štruktúru nylonovej 5-hviezdičkovej nohy kancelárskej stoličky (ako je zakrivenie nohy a presnosť spojovacieho otvoru)? Používa sa viacposuvná forma alebo technológia horúcich vtokov?

Viacrozmerná stratégia na zabezpečenie presnosti formy
Vysoko presný dizajn a simulácia
Vo fáze návrhu formy sú vysoko presné konštrukčné riešenia primárnym článkom na zabezpečenie presnosti formy. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. dodržiava základné hodnoty inovatívneho dizajnu. Jeho profesionálny dizajnérsky tím používa pokročilý 3D modelovací softvér, ako je UG, Pro/E atď., na presné modelovanie nylonová 5-hviezdičková noha kancelárskej stoličky . Prostredníctvom tohto softvéru je možné presne zachytiť geometrické vlastnosti zložitých štruktúr, ako je zakrivenie chodidla a spojovací otvor, a chybu návrhu možno kontrolovať vo veľmi malom rozsahu.
Zároveň sa pomocou technológie analýzy konečných prvkov (FEA) simuluje napätie a deformácia formy počas procesu vstrekovania. Analýzou výkonu formy za rôznych pracovných podmienok je konštrukčné riešenie optimalizované vopred, aby sa predišlo problémom s presnosťou formy spôsobeným neprimeraným dizajnom. Napríklad pri navrhovaní zakrivenia nožičiek sa parametre zakrivenia upravujú simuláciou vstrekovacieho tlaku a procesu chladenia, aby sa zabezpečilo, že zakrivenie nožičiek po formovaní spĺňa konštrukčné požiadavky a má dobré mechanické vlastnosti počas používania. Táto optimalizácia návrhu založená na simulačnej analýze môže efektívne zlepšiť počiatočnú presnosť návrhu formy a položiť základ pre následné výrobné prepojenia.
Pokročilé spracovateľské zariadenia a technológie
V procese výroby foriem sú kľúčom k zabezpečeniu presnosti formy pokročilé spracovateľské zariadenia a technológie. Pri spracovaní foriem sa používajú vysoko presné CNC obrábacie stroje, ktoré sú vybavené moderným výrobným zariadením, ako sú päťosové spojovacie obrábacie centrá. Toto zariadenie môže dosiahnuť vysoko presné spracovanie zložitých povrchov. Pre spracovanie zakrivenia nôh nylonovej 5-hviezdičkovej formy na nohy kancelárskej stoličky môže dosiahnuť extrémne vysokú presnosť a zabezpečiť konzistenciu a presnosť zakrivenia.
Z hľadiska spracovania spojovacích otvorov sa používajú špeciálne technológie spracovania ako EDM a rezanie drôtom. EDM dokáže spracovať vysoko presné malé otvory na tvrdých formovacích materiáloch a presnosť spracovania môže dosiahnuť mikrónovú úroveň, čo spĺňa prísne požiadavky na presnosť spojovacích otvorov. Pomalé rezanie drôtu môže zabezpečiť drsnosť povrchu a rozmerovú presnosť steny otvoru a vyhnúť sa ovplyvneniu presnosti formy a kvality produktu v dôsledku nerovnomernej steny otvoru alebo rozmerovej odchýlky. Prostredníctvom týchto pokročilých spracovateľských zariadení a procesov je možné kontrolovať presnosť výroby formy v rozsahu úrovní IT5-IT8, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu formy.
Prísna kontrola a testovanie procesov
Okrem konštrukčných a výrobných väzieb sú dôležitými prostriedkami na zabezpečenie presnosti formy aj prísna kontrola procesu a testovanie. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. zaviedla kompletný testovací systém a počas spracovania formy sa vykonajú viaceré procesné testy. Napríklad po hrubom spracovaní sú kľúčové rozmery formy predbežne testované pomocou trojsúradnicového meracieho stroja, aby sa rýchlo zistila a opravila odchýlka spracovania. Po dokončení jemného spracovania sa znova vykoná komplexný test, aby sa zabezpečilo, že rozmerová presnosť, tvar a tolerancia polohy formy spĺňajú konštrukčné požiadavky.
Spoločnosť zároveň prijíma moderný model riadenia na prísnu kontrolu kvality procesu výroby foriem. Od obstarávania surovín až po montáž formy má každý článok jasné štandardy kvality a prevádzkové špecifikácie. Prostredníctvom monitorovania v reálnom čase a zaznamenávania údajov o výrobnom procese je možné včas odhaliť potenciálne problémy s kvalitou a prijať nápravné opatrenia. Napríklad tvrdosť a čistota formovacej ocele sú prísne testované, aby sa zabezpečila stabilita kvality surovín; počas procesu montáže formy sa kontroluje presnosť zhody každého komponentu, aby sa zabezpečila celková presnosť formy. Tento prísny mechanizmus kontroly procesu a detekcie môže účinne zabezpečiť, aby presnosť formy dosiahla očakávaný cieľ.
Aplikačná analýza technológie multišmýkacích foriem a horúcich vtokov
Aplikácia viacposúvacej formy
Štruktúra nylonovej 5-hviezdičkovej nohy kancelárskej stoličky je zložitá, s viacerými podrezaniami, bočným ťahaním jadra a ďalšími štruktúrami. Použitie foriem s viacerými posúvačmi môže efektívne vyriešiť tieto problémy s formovaním a zabezpečiť presnosť formy. Forma s viacerými posúvačmi realizuje formovanie zložitých štruktúr prostredníctvom viacerých pohyblivých posuvných mechanizmov. V nylonovej 5-hviezdičkovej forme na nohy kancelárskej stoličky je možné doplniť podrezanú štruktúru spojenia medzi opornou nohou a hlavným telom, ako aj bočné tvarovanie spojovacieho otvoru nastavením zodpovedajúceho posúvača.
Profesionálny výrobný a technický tím spoločnosti Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. má bohaté skúsenosti v oblasti navrhovania a výroby foriem a môže primerane navrhnúť formy s viacerými posúvačmi podľa štrukturálnych charakteristík produktu. Počas procesu navrhovania budú parametre, ako je zdvih a ťažná sila jadra posúvača, presne vypočítané, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a stabilita činnosti posúvača. Zároveň sa optimalizáciou vodiaceho mechanizmu a uzamykacieho mechanizmu posúvača zlepší presnosť polohovania posúvača, aby sa predišlo zníženiu presnosti formy spôsobenému chybou pohybu posúvača. Napríklad vysoko presné vodiace lišty a bloky odolné voči opotrebovaniu sa používajú na zníženie trenia a opotrebovania počas pohybu posúvača a zabezpečujú opakovanú presnosť polohovania posúvača. Použitím foriem s viacerými posúvačmi je možné nielen vytvoriť zložitú štruktúru nylonového 5-hviezdičkového sedadla kancelárskej stoličky, ale aj účinne zaručiť presnosť formy a kvalitu produktu.
Aplikácia technológie horúcich vtokov
Technológia horúcich vtokov má výhody zlepšenia účinnosti lisovania a zabezpečenia kvality produktu pri vstrekovaní a má tiež veľký význam pri výrobe nylonových 5-hviezdičkových sedadiel na nohy pre kancelárske stoličky. Technológia horúcich vtokov udržuje plastovú taveninu medzi tryskou vstrekovacieho stroja a dutinou formy v roztavenom stave, znižuje kondenzáciu odlievacieho systému a zlepšuje využitie materiálu a efektivitu výroby. Pretože systém horúcich vtokov dokáže presne regulovať teplotu a tlak taveniny, prúdenie plastovej taveniny v dutine formy je rovnomernejšie, čo pomáha zlepšiť presnosť tvarovania a kvalitu povrchu produktu.
V procese presadzovania kvality produktov a efektívnosti výroby sa technológia horúcich vtokov pravdepodobne použije na výrobu nylonových 5-hviezdičkových sedadiel na nohy pre kancelárske stoličky. Pri konštrukcii systému horúceho kanála bude poloha a počet dýz horúceho kanála primerane usporiadané podľa štruktúry produktu a požiadaviek procesu vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že tavenina plastu môže rovnomerne vyplniť dutinu formy. Súčasne sa používa pokročilý systém regulácie teploty na presnú reguláciu teploty každej časti horúceho kanála, aby sa predišlo chybám, ako je deformácia produktu a zmršťovanie spôsobené nerovnomernou teplotou. Napríklad pomocou termočlánkov a regulátorov teploty na monitorovanie teploty horúceho kanála v reálnom čase a jej automatické nastavenie podľa skutočných podmienok, aby sa zabezpečilo, že teplota taveniny je stabilná v príslušnom rozsahu. Aplikáciou technológie horúcich vtokov je možné zlepšiť efektivitu výroby a zároveň zabezpečiť presnosť lisovania a kvalitu nylonovej 5-hviezdičkovej nohy kancelárskej stoličky.