Odhalenie novej generácie ergonomických sedadiel Krajina domácej kancelárie prešla hlbokou premenou a presunula zameranie z ...
Zobraziť viacVo svete priemyselných a komerčných zariadení je mobilita synonymom efektívnosti. V srdci tohto hnutia sú vysokovýkonné...
Zobraziť viacČo sú Plastové polstrované pevné podrúčky ? Definícia a základné vlastnosti Plastové polstrované pevné...
Zobraziť viacPochopenie základných komponentov vysokovýkonných koliesok Výber vhodných koliesok pre veľké zaťaženie je zásadným rozhodnut...
Zobraziť viacPochopenie dôležitosti kvalitných komponentov kancelárskych stoličiek Investícia do vysokej kvality časti kancelárskych ...
Zobraziť viac
Rámové spojenie Pracovné kreslo zo sieťoviny najprv využíva kombináciu vysokopevnostných konektorov. Aplikácia vysokopevnostných konektorov ešte viac posilňuje spojovací efekt rámu. Kovové konektory vybrané spoločnosťou, ako sú skrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele, majú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii a pri dlhodobom používaní môžu zostať pevné a nie je ľahké ich uvoľniť. Zároveň pre plastové konektory spoločnosť používa ekologicky nezávadné a biologicky odbúrateľné materiály PA a PP. Tieto materiály majú nielen vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale môžu tiež znížiť vplyv produktov na životné prostredie a zároveň zabezpečiť pevnosť spojenia. Počas procesu inštalácie budú pokročilé automatizačné zariadenia presne kontrolovať polohu inštalácie a krútiaci moment konektora podľa vopred nastaveného programu, aby sa zabezpečilo, že každý uzol pripojenia bude tesný a pevný. Napríklad v spojení medzi lakťovou opierkou a rámom je možné rýchlo a presne nainštalovať zacvakávací plastový konektor, pričom poskytuje spoľahlivú pevnosť spojenia, takže lakťová opierka sa počas používania netrasie ani nespadne.
Proces zvárania je rozhodujúci aj pri pripájaní Task Office Mesh Chair rám. Pre časť kovového rámu využíva Lubote Plastic Technology pokročilú technológiu laserového zvárania. Laserové zváranie využíva laserový lúč s vysokou hustotou energie na okamžité roztavenie a roztavenie kovových materiálov a má významné výhody, ako je vysoká rýchlosť zvárania, malá zóna ovplyvnená teplom a vysoká kvalita zvaru. V skutočnej prevádzke sú energia, frekvencia a zváracia dráha lasera presne nastavené pomocou počítačového riadiaceho systému, takže zvar môže byť rovnomerný a hladký a plne integrovaný s kovovým materiálom, aby sa vytvorilo vysoko pevné spojenie. Ak vezmeme ako príklad zváranie základného rámu stoličky, technológia laserového zvárania môže dosiahnuť pevné spojenie medzi komponentmi bez ovplyvnenia pôvodného výkonu kovového materiálu, čím sa účinne zlepší celková pevnosť a tuhosť rámu. Dokonalý detekčný systém spoločnosti zároveň vykoná prísne nedeštruktívne testovanie zvarových dielov a prostredníctvom technických prostriedkov, ako je ultrazvuková detekcia defektov a röntgenová detekcia, zabezpečí, aby kvalita zvárania zodpovedala normám a odstránila chyby, ako sú falošné zváranie a netesné zváranie.
Pre spájanie plastových komponentov rámu zohráva dôležitú úlohu zváranie tavením a ultrazvukové zváranie. Tavné zváranie zahrieva spojovaciu časť, aby sa roztavil povrch plastovej časti, a potom sa spojí pod tlakom, aby sa vytvoril pevný spoj. Počas prevádzky je rozhodujúca kontrola teploty a tlaku. Spoločnosť presne upraví teplotu ohrevu a veľkosť a čas aplikovaného tlaku podľa charakteristík rôznych plastových materiálov, aby sa zabezpečila konzistencia a stabilita kvality zvárania. Ultrazvukové zváranie využíva teplo generované vysokofrekvenčnými vibráciami na rýchle roztavenie a spojenie kontaktných plôch plastových dielov. Táto metóda zvárania sa vyznačuje vysokou účinnosťou zvárania, bez potreby ďalších výplňových materiálov a krásnym vzhľadom. Napríklad v spojení medzi plastovou opierkou chrbta a rámom stoličky môže ultrazvukové zváranie rýchlo dokončiť proces spojenia a povrch zvaru je hladký a rovný, čo zaisťuje nielen pevnosť spojenia, ale tiež zlepšuje celkový vzhľad stoličky.
V záujme ďalšieho zlepšenia výkonu a používateľského zážitku zo spojenia rámu venuje Lubote Plastic Technology veľkú pozornosť spracovaniu detailov. Po dokončení zadlabacieho a čapového spojenia a inštalácie konektora personál spojovacie časti starostlivo prebrúsi a vyleští. Kombináciou ručného brúsenia a mechanického leštenia sa eliminujú otrepy, hrany a nerovnosti povrchu, vďaka čomu je povrch spojovacej časti hladký a jemný. To nielen zlepšuje krásu stoličky, ale čo je dôležitejšie, zabraňuje riziku poškriabania pri každodennom používaní, čo odráža starostlivosť o bezpečnosť a pohodlie používateľov.
Pre zváranie dielov je základným článkom antikorózna a antikorózna úprava. Spoločnosť používa ekologické náterové materiály na úpravu zváracích dielov striekaním alebo galvanickým pokovovaním. Napríklad ekologické antikorózne nátery sa nastriekajú na kovové zváracie diely, aby vytvorili hustý ochranný film, ktorý účinne izoluje vzduch a vlhkosť a zabraňuje hrdzaveniu a korózii kovu. U plastových zváracích dielov sa vykoná povrchová úprava, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebovaniu a vlastnosti proti starnutiu, čím sa predĺži životnosť stoličky.
Počas celého výrobného procesu Task Office Mesh Chair spoločnosť Lubote Plastic Technology implementuje prísne normy a špecifikácie pre proces spájania rámu. Počnúc obstarávaním surovín spoločnosť zaviedla prísny kontrolný systém na vykonávanie prísnych kontrol kvality každej šarže kovových materiálov, plastových surovín a konektorov, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu. Vo výrobnom procese sa používajú moderné výrobné zariadenia a profesionálne testovacie prístroje na vykonávanie všestranných kontrol rozmerovej presnosti, pevnosti spojenia, kvality povrchu atď. komponentov rámu. Napríklad trojsúradnicový merací stroj sa používa na presné meranie rozmerov komponentov rámu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné požiadavky; pevnosť spojovacích častí je testovaná strojom na skúšanie ťahom, aby sa zabezpečila spoľahlivosť spojenia.
Zároveň spoločnosť zaviedla aj kompletný systém monitorovania a analýzy výrobných dát v reálnom čase. Zhromažďovaním a analýzou rôznych údajov vo výrobnom procese v reálnom čase je možné včas odhaliť problémy vo výrobnom procese a vykonávať cielené úpravy a optimalizácie. Napríklad, keď kvalita zvárania určitého výrobného spojenia kolíše, systém včas vydá včasné varovanie a technici môžu rýchlo upraviť parametre zvárania, aby bola zabezpečená stabilita kvality produktu. Prostredníctvom tohto prísneho systému kontroly kvality zabezpečuje Lubote Plastic Technology, že každá sieťová stolička Task Office spĺňa vysoké štandardy kvality a poskytuje používateľom spoľahlivé a pohodlné produkty kancelárskych stoličiek.